2020年7月4日，河鋼舞鋼新產品開發科又一次接到一高端客戶要求追加訂貨的電話。“這已經是該客戶近兩個月來的第5次訂貨了。

該客戶專業從事各類非標裝備的設計研發與制造，具備承接制造超大、超限裝備和高端核心裝備的能力，是目前我國最大的非標壓力容器高端裝備供應商之一。

今年4月初，對接過程中，客戶表示，他們是首次制作1600萬噸/年煉化蒸餾裝置，也是目前國內單套規模最大的蒸餾裝置。煉化蒸餾裝置裝置是整個項目的龍頭裝置，在項目中具有舉足輕重的地位，因此對所采用材料的技術條件和交貨期都有特殊的要求。客戶計劃采用進口材料，但因交貨期難以保證，正在發愁。

“我們可以提供，無需進口！”在詳細了解了該項目的設計條件和客戶的用材需求后，河鋼舞鋼，給客戶吃下了一顆“定心丸”。一諾千金，兌現承諾的過程異常艱辛。

“雖然之前我們給別的企業成功供應過厚度更大、有類似技術要求的鋼板，但由于這次是首次制作這樣特殊要求的裝置，在后期的材料加工過程中，工藝執行稍有不慎，都會對材料的性能產生影響，導致制作失敗。這是最擔心的問題，也是我們要重點解決的問題。”

圍繞這個問題，河鋼舞鋼專門成立技術攻關團隊進行專項攻關。為了確定的供貨方案，團隊成員每天“白加黑”的連軸轉，實驗室、產線“兩點一線”來回跑，現場跟蹤，比對性能，分析原因，改進重來，忙得連喘口氣的工夫都沒有。在對第70輪試樣進行觀察和分析后，他們終于找到了對后期材料加工影響最大的關鍵工藝控制點。“當時，團隊成員別提有多激動，客戶得知情況后也開心得不得了，說我們解決了他們的大難題！”顧自有說。

很快，針對后期材料加工影響最大的關鍵工藝控制點，一套專屬工藝試制方案出臺。按照這個工藝，河鋼舞鋼滿足客戶對材料的質量要求和交貨期已沒有問題。但是，在與客戶交流中，深切地感受到客戶對交貨周期的迫切要求。于是他們自我加壓，決定再次攻關，在原來基礎上，力爭把質量再提高，制造周期再縮短。

通過對冶煉、軋制、熱處理等關鍵工序的密切跟蹤和對實驗室檢驗結果的數輪分析對比，河鋼舞鋼攻關團隊大膽創新，充分挖掘設備潛能，再次對加熱、軋制、熱處理工藝進行調整，在增加技術標準控制的基礎上，減少了一道熱處理工藝等。這套為客戶量身定制的“專屬生產工藝”實施后，效果明顯，不但使鋼板初驗性能合格率比原來提高17%，縮短生產工期14天，還有效降低了噸鋼熱處理成本。

5月中旬，首批訂單生產完畢，鋼板綜合性能合格率100%，比客戶要求的時間提前了10天。客戶收到貨后，在加工制作過程中，幫助客戶解決了二次加工成形過程中的一系列技術難題等。“我們在業內還算是專業的高端設備供應商，沒想到，您們對材料的研究有如此深厚的造詣，不服不行！”客戶對河鋼舞鋼的技術服務給予高度評價。

6月初，客戶訂貨的鋼板全部分批發送完畢，比原定交貨時間提前了10天。客戶對河鋼舞鋼的技術服務和超短交貨期十分滿意，專門打來電話致謝說，“你們的服務簡直無可挑剔：提供的優質材料讓我們在后期的加工中省去了不少麻煩，還解決了我們以前擔心的加工質量問題。交貨也非常快捷，為我們爭取了寶貴的設備制造時間！”

客戶的滿意就是最大回報。不久后，客戶就專門找到河鋼舞鋼，要求追加訂單。截至日前，該客戶已先后5次向河鋼舞鋼追加訂單2000余噸。